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液压张紧装置使用要求及设备维护

作者:(www.jsgshy.cn) 发布于:2018-07-07 07:15:36 点击量:

液压张紧装置使用要求及设备维护

液压张紧装置在公司投入使用后,需要利用维修部门的管理人员不断深入现场调查,逐步制定一系列管理制度和控制方法。结合主题厂的生产情况,要认真进行数据分析,监控设备运行状况,控制皮带运输中物料的混放,限制数据管理。

1、坚持及时校零

由于气候、天气、温差、湿度等自然条件的影响,皮带张力经常发生变化。频繁的零点校准是保证测量数据准确性的先决条件。

2。确认

检查液压张紧装置的方法很多。许多权威机构建议使用物理检查或链码检查。检查过程是使检查直接作用在最接近实际生产运行的输送带上。检查结果更令人信服。这里只对这两种检验方法进行了分析。

(1)物理验证

影响物理验证准确性的原因很多。应注意以下三点。它是制约液压张紧装置物理检定准确性的重要因素:

a。用于校准的批料应在准确度较高的衡器上准确测量,以确保标准批料的准确性。

b、输送标准批料的转载仓不宜过多,转载带过多,容易与添加料或留存料混合,从而改变了标准批料的质量。最好将标准批料直接应用到皮带上。

c、为保证标准批料流量均匀,流量应控制在80%qmax,每批标准批料重量应达到实验吨的60%以上。

(2)链码检查

链码验证应注意以下几点:

a、链码标准值应达到qmax的60%以上。

b、链码绑扎不应过紧,绑扎过紧会改变皮带上的力度,影响标定精度。

c、为防止链码偏差,最大偏差小于皮带宽度的6%。

d、此外,任何检查都应确保运行皮带的中心线与皮带架的中心线一致,最大偏差应小于皮带宽度的6%。

3。例行检查维护

常规检查和维护与液压张紧装置的精度密切相关。

(1)由于皮带在运输松散物料,在皮带跑偏或物料过满的影响下,物料经常会在称重架和输送机架的侧缝处脱落粘在一起,改变正常的机械关系,影响称重精度。液压张紧装置的日常检查和维护以及秤架边缘松散物料的及时清理对液压张紧装置的精度起着积极的作用。

(2)及时更换损坏的托辊。带式输送机通常是连续生产的。在正常情况下,他们很少停下或停止跑步。惰轮最容易磨损。维修人员应经常检查该区域的称重和惰轮。一旦有损坏,应及时更换或修复。

(3)皮带运行时,皮带应有良好的防跑偏装置,保证灵敏度和可靠性;使用时,操作流量应控制在标定流量的20%以内,最大流量不得超过120%qmax。这不仅有助于提高液压张紧装置的精度,而且有助于提高设备的使用寿命。

影响液压张紧装置运行的外部因素很多。液压张紧装置故障的检查和排除比其他衡器复杂得多。这就要求操作维护人员积极学习相关知识,勤观察、勤操作、勤分析、勤思考、勤总结,不断改进和加强管理,有效提高和保证液压张紧装置的操作精度。

液压张紧装置的维护非常重要。只有每天检查一次,才能延长液压张紧装置的使用寿命。


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